全自動鍛造中頻電爐是鍛造感立加熱設備的智能化升級迭代產品，在原始的中頻加熱爐的基礎上配置西門子PLC控制系統(tǒng)、自動機械系統(tǒng)以及溫度閉環(huán)檢測裝置、出料溫度分選設備等。使得鍛造感應加熱自動化、智能化從而提高工件感應加熱的一致性和穩(wěn)定性，并且降低勞動強度、改善了加熱環(huán)境、提高了企業(yè)形象。

全自動鍛造中頻電爐的搓板式自動提升機是專業(yè)配置中頻電爐的上料機構，徹底解決了中頻電爐的供料、進料問題，使得中頻電爐自動加熱生產錢成為可能，為鍛造生產錢的智能化提供了堅實的保證。

全自動鍛造中頻電爐將工件范圍內整筐料放入料箱，料箱翻料至棒料箱內進行搓板自動篩選、自動上料、自動排料、設計有剔除裝置。當出現豎起超的工件時，通過踢除機構將其剔除到儲料箱內與其他料繼續(xù)帥選上料，確保每一個坯料都按合格的進料方式進料，采用步進式進料方式進料，當設定的節(jié)拍到時，進料氣趕自動將輸送機上的工件按節(jié)拍推入爐前的進料口，進料裝置進料。

全自動鍛造中頻電爐階梯上料上設計有檢測裝置，當料上到一定位置時，自動上料機停止工作，當需要補料時，自動上料機自動工作，盡可能節(jié)約能源，如此往復工作。為保正上料的穩(wěn)定性和可靠性，自動上料機翻料、上料均采用液壓作為動力。配有液壓站，液壓站設計有散熱措施，以保證長期連續(xù)工作穩(wěn)定，不導致溫度過高。