熱鍛造成型的實質(zhì)，是通過相應的模具對加熱的圓棒料施壓外力，然而鍛造件經(jīng)過加熱而吸收熱能，內(nèi)部產(chǎn)生相應的溫度分布變化。在力能和熱能驅(qū)動下，圓棒料產(chǎn)生外觀形狀尺寸以及內(nèi)部組織性能的改變。如果不經(jīng)過去氧化皮工藝，堅硬的氧化皮會快速損傷模具，減少產(chǎn)量。最嚴重的是很多鍛件會因為氧化皮的存在直接影響產(chǎn)品質(zhì)量，并且提高了產(chǎn)品原材料的消耗。

當然，這個磷皮（氧化皮）的問題都是鍛造業(yè)共性問題，所以鍛造業(yè)針對去氧化皮采用了各種去除的辦法，比如常見的拋丸，機械，酸洗或者鐓粗等。其實這些方法不是因為容易傷人、就是清洗效果不盡理想，設置可以說浪費人工。

而超高壓除磷設備是采用高壓水除磷原理，在鋼坯經(jīng)過超高壓除磷設備時，由于鍛件表面急劇收縮造成破裂，而后當高壓水從噴頭噴出壓力較大的扇形水束，它像一把鋒利的水刀打到鍛件表面，迅速剝離氧化皮。整個過程維持在3-6秒左右，鍛件表面溫度不會有過多的流失，不影響后期鍛壓，這就是整個超高壓除磷設備清洗的過程了。

通過以上解析，希望可以讓更多鍛造業(yè)了解到為什么鍛造過程中一定要去磷皮，且為什么一定要選擇超高壓水除磷設備去除氧化皮的好處。