工件在采用中頻感應(yīng)加熱機(jī)進(jìn)行熱處理時(shí)，受加熱溫度、加熱速度以及周圍環(huán)境的影響，工件與空氣接觸可能產(chǎn)生氧化皮。一提起氧化皮，有些人可能不在意，認(rèn)為它無(wú)關(guān)緊要。今天，小編就給大家說(shuō)說(shuō)氧化皮的危害。

(1)造成金屬材料大量損失：金屬采用中頻感應(yīng)加熱機(jī)加熱時(shí)產(chǎn)生的氧化皮，會(huì)造成金屬材料大量損失。在一般情況下，鋼坯每加熱一次便有0.5%-3.0%的金屬被燒掉，嚴(yán)重時(shí)燒損率甚至可達(dá)5%。

(2)影響鍛件表面質(zhì)量：如果模鍛時(shí)，坯料上的氧化皮未清理干凈，一旦壓入鍛件，鍛件表面將會(huì)有麻點(diǎn)，嚴(yán)重的會(huì)成為廢品。鍛件表面存在氧化皮，熱處理時(shí)將導(dǎo)致組織和性能不均勻（如硬度不均)。

(3)氧化皮（呈堿性)剝落在爐底上，與爐底耐火材料（呈酸性）起化學(xué)作用，使?fàn)t底軟熔，從而縮短加熱爐的使用期。

(4)增加清除氧化皮工序：不僅在鍛件生產(chǎn)過(guò)程中要有清除氧化皮的工序，而且還增加鍛件的噴丸、噴砂或酸洗工序。

(5)降低模具使用壽命：由于氧化皮硬度較高，氧化皮在模膛內(nèi)會(huì)加速模膛磨損，從而降低模具使用壽命，也影響機(jī)械加工刀具的壽命。

看了上述的講述，相信大家對(duì)氧化皮的危害已經(jīng)有了一定的了解，因此減少和防止金屬氧化具有十分重要的意義，既可以提高鍛件質(zhì)量和模具使用壽命，又降低鍛件成本。對(duì)于工件熱處理來(lái)說(shuō)，減少工件氧化現(xiàn)象，也有助于提高工件的熱處理質(zhì)量。