1. 被加熱的工件形狀和尺寸

工件大、圓棒、實料，應(yīng)選用相對功率大，頻率低的棒料加熱爐；工件小、管料、板料、齒輪等，則選用相對功率小，頻率高的棒料加熱爐。

2. 需要加熱的深度和面積

加熱深度深，面積大，整體加熱，應(yīng)選用功率大，頻率低的棒料加熱爐；加熱深度淺，面積小，局部加熱，選用相對功率小，頻率高的棒料加熱爐。

3.所需的加熱速度

需要的加熱速度快，應(yīng)選用功率相對較大，頻率相對較高的棒料加熱爐。

4.設(shè)備的連繼工作時間

連續(xù)工作時間長，相對選用功率略大的棒料加熱爐。

5.感應(yīng)部件與設(shè)備的連線距離

連線長，甚至需要使用水冷電纜連接，應(yīng)相對選用功率較大的中頻感應(yīng)加熱爐。

6.工藝要求

一般來說，淬火、焊接等工藝，相對可以功率選小一些，頻率選高一些；退火、回火等工藝，相對功率選大一些，頻率選低一些；紅沖、熱煅、熔煉等，需要加熱效果好的工藝，則功率應(yīng)選得更大，頻率選得更低。

7.工件的料料

金屬料料中熔點高的相對選用功率大一些，熔點低的相對選用功率小一些；電阻率小的選用功率大一些，電阻率大的選用功率小一些。