熱模鍛生產(chǎn)技術(shù)你了解多少!
力泰科技資訊:金屬坯料加熱到鍛造溫度采用模鍛方法實(shí)現(xiàn)精密成形是現(xiàn)代機(jī)械零件的重要成形方法之一。機(jī)械零件中很多承力件、保安件、傳動件采用了熱鍛成形。汽車的連桿、高速柴油機(jī)曲軸、汽車前梁、汽輪機(jī)葉片、軸承環(huán)等都是熱鍛的典型件。
精密熱模鍛生產(chǎn)通常要經(jīng)過下料、加熱、去氧化皮、制坯、預(yù)鍛、終鍛、切邊、校正或精整等多道工步。由于鍛件形狀尺寸和精度要求不同,有些工步可以省去,確定工步的一般原則和普通熱模鍛生產(chǎn)線相似;工藝流程設(shè)計對于正確選擇和利用設(shè)備、保證產(chǎn)品精度和質(zhì)量、提高生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)線投資和日常生產(chǎn)成本、節(jié)能節(jié)材、改善生產(chǎn)環(huán)境和勞動條件都有密切關(guān)系,所以無論是利用企業(yè)原有條件進(jìn)行技術(shù)改造,還是新建生產(chǎn)線,都要進(jìn)行詳細(xì)分析。
為提高生產(chǎn)率、保證工件質(zhì)量和改善勞動條件,鍛造生產(chǎn)線常采用鍛造機(jī)械手或機(jī)器人,在工藝設(shè)計時就必須考慮毛坯的夾持部位和夾持的穩(wěn)定性。為了保證鍛造溫度一致性減少氧化,鍛坯加熱,多選用感應(yīng)加熱。為減少氧化帶來的氧化皮缺陷,加上一臺氧化皮清洗機(jī)是個很好的選擇。
還有一點(diǎn)就是熱精鍛件的模具;模具是熱精鍛的重要保證條件。我國科技工作者對熱作模具的服役條件、失效特征和規(guī)律作了大量試驗(yàn)研究工作,從而提出合理選材、減少鋼材消耗、延長模具便用壽命的失效抗力指標(biāo)體系和選材準(zhǔn)則,實(shí)現(xiàn)了熱作模具選材從經(jīng)驗(yàn)走向科學(xué)化、判據(jù)數(shù)值化的飛躍,可作為合理選材、用材的參考。
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