微利時代 鍛造自動化技術(shù)為鍛造業(yè)降本增效
近年來,我國鍛造工藝自動化技術(shù)處于應(yīng)用和發(fā)展的初級階段,但已經(jīng)成為了較為良好的自動化技術(shù)應(yīng)用模式,既能提高生產(chǎn)加工操作的便利性,又能保證有效的成本控制,進一步提升企業(yè)的市場競爭力。
因此,我國鍛造企業(yè)應(yīng)重視加工過程自動化技術(shù)的引進和應(yīng)用,晚上自動化技術(shù)模式和機制,努力在新時代不斷提高和提升加工的自動化水平和智能化水平,為后續(xù)競爭力的進一步提升奠定堅實基礎(chǔ)。
下面我們來看下為何說鍛造自動化技術(shù)可為企業(yè)降本增效:
1、有效提高生產(chǎn)效率鍛造自動化生產(chǎn)線替代人工手動進行大量、重復(fù)、危險性的生產(chǎn)動作,可以有效提高勞動生產(chǎn)效率1.3-1.5倍;
2、降低人力成本,降低人員管理人力成本持續(xù)走高、雇工難、人員流動性大,日益成為鍛造企業(yè)待解決的難題,鍛造自動化生產(chǎn)線可以有效節(jié)約人力成本,解決企業(yè)用工難的困境;
3、提高產(chǎn)品質(zhì)量鍛造自動化生產(chǎn)使鍛件出產(chǎn)質(zhì)量更穩(wěn)定,鍛件精度更高,毛坯精度可提高10%-12%;
4、改善工作環(huán)境,提高員工健康鍛造自動化產(chǎn)可以有效避免員工長時間、近距離暴露在高溫、高濕、粉塵、噪聲等生產(chǎn)環(huán)境中,減少員工作業(yè)強度,減少工傷事故的發(fā)生,提升員工健康;
5、帶動鍛造生產(chǎn)改造升級促進企業(yè)發(fā)展鍛造自動化生產(chǎn)線有利于逐步擴大生產(chǎn)規(guī)模,有效帶動傳動生產(chǎn)模式的改造與升級;
6、行業(yè)趨勢產(chǎn)業(yè)調(diào)整升級不會因為任何一個企業(yè)而停止,只有緊跟國家發(fā)展方向,鍛造行業(yè)趨勢才能使企業(yè)更加蓬勃發(fā)展。
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