力泰科技資訊：矩形截面拔長時(shí)主要的質(zhì)量問題有：1、坯料外部表面橫向裂紋（氧化皮處理設(shè)備）；2、坯料外部表面角裂；3、表面致密的氧化皮層（高壓水除磷原理解決）；3、內(nèi)部組織和性能的不均勻；4、內(nèi)部的縱向裂紋；5、內(nèi)部的橫向裂紋。矩形截面在拔長時(shí)內(nèi)部的變形情況與鐓粗相似，但又受兩端未變形部分（外端、鋼端）的牽制。

拔長時(shí)的鍛透程度，內(nèi)外部裂紋及鍛件成形質(zhì)量，都與用不用氧化皮處理設(shè)備清除氧化皮、拔長時(shí)的變形分布以及應(yīng)力狀態(tài)直接有關(guān)，并取決于送進(jìn)量、壓下量、砧子形狀、拔長操作等因素。當(dāng)送進(jìn)量較大時(shí)，軸心部分變形大，處于三向壓應(yīng)力狀態(tài)，有利于焊合坯料內(nèi)部的空隙、疏松，而側(cè)表面受拉應(yīng)力。當(dāng)送進(jìn)量過大和壓下量也很大時(shí)，此處可能因展寬過多而產(chǎn)生較大的拉應(yīng)力引起開裂。與外端想接近的部分受拉應(yīng)力最大，變形也越大，因而容易在此處產(chǎn)生表面橫向裂紋。服務(wù)熱線：400-9952050

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