力泰科技資訊：矩形截面拔長時主要的質(zhì)量問題就是氧化皮和裂紋，氧化皮需要用以高壓水除磷為原理設(shè)計而成的氧化皮去除機(jī)清洗，裂紋就需要從前面的工序抓起，防止裂紋的產(chǎn)生。在鍛件邊角部分，由于冷卻較快，塑性降低，更容易開裂。高合金鋼和某些耐熱合金拔長時，常易產(chǎn)生角裂，操作時需注意經(jīng)常倒角。拔長高合金工具鋼時，當(dāng)送進(jìn)量較大，并且在坯料同一部分反復(fù)重?fù)魰r，常易沿對角線產(chǎn)生裂紋。

坯料質(zhì)量不好，加熱時間較短，內(nèi)部溫度較低，或打擊過重時，由于沿對角線上金屬流動過于劇烈，產(chǎn)生嚴(yán)重的加工硬化現(xiàn)象，也促使金屬很快地沿對角線開裂。當(dāng)氧化皮過多，而且沒有用氧化皮去除機(jī)時，氧化皮被壓入內(nèi)里同樣也會使鍛件開裂。當(dāng)拔長時增大壓下量，不但可以提高生產(chǎn)率，還可強(qiáng)化心部變形，有利于鍛合內(nèi)部缺陷。因此，只要鋼的塑性允許，應(yīng)盡量采用大壓下量拔長。但是也不是要無止境的大，與變形工藝有關(guān)；同時為了避免鍛件產(chǎn)生折疊，單邊壓下量應(yīng)小于送進(jìn)量。服務(wù)熱線：400-9952050

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