鍛造企業(yè)根據(jù)產(chǎn)品的不同經(jīng)過多年的探索，總結(jié)出來自身鍛造經(jīng)驗(yàn)，所以即使是一樣的產(chǎn)品也有不同的鍛造工藝，鍛造工藝流程也有所不同，及時(shí)這樣棒料在鍛壓時(shí)，有一道工序是不會改變的那就是鍛造加熱之后進(jìn)行鍛壓成型。鍛造分為熱鍛，溫鍛，冷鍛，我們今天來講下熱鍛鍛造工藝。

熱鍛鍛造也可分為自由鍛、模鍛、輾環(huán)等鍛造工藝都是鍛件加熱之后進(jìn)行鍛壓成型，在模鍛加熱進(jìn)行鍛壓的過程中會出現(xiàn)鍛件黏膜的問題，鍛造企業(yè)為了解決這一問題會使用石墨乳進(jìn)行模具潤滑，使鍛件更好的脫離模具，延長模具使用壽命。傳統(tǒng)的噴石墨方式是手持噴石墨的方式，會導(dǎo)致石墨乳噴的到處都是，鍛造環(huán)境臟亂差。為了改變這一現(xiàn)象，南京這家公司研制了自動噴石墨裝置。

自動噴石墨采用伺服模組相比傳統(tǒng)氣缸控制方式，不僅更節(jié)能，還具有性能穩(wěn)定、動作慣性小、速度快、運(yùn)行靈活平穩(wěn)、定位精度高、行程調(diào)節(jié)便捷、共用性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)。

自動噴石墨裝置是利用氣動原理實(shí)現(xiàn)的，由混有石墨、水和氣體的壓力容器、氣動馬達(dá)、直線氣缸和平面噴嘴等組成。每次壓力機(jī)滑塊的鍛造工件回程超過一定高度時(shí)，噴嘴自動進(jìn)入上下模腔之間，噴射的石墨水達(dá)到設(shè)定時(shí)間后自動返回。每個(gè)打擊周期一次，可以大大降低操作人員的勞動強(qiáng)度，大大提高噴灑范圍和一致性。