鍛造廠在市場(chǎng)需求增長(zhǎng)和技術(shù)升級(jí)的推動(dòng)下，正面臨新的發(fā)展機(jī)遇和挑戰(zhàn)，需要不斷提升自身實(shí)力以適應(yīng)市場(chǎng)變化。

在熱模鍛生產(chǎn)過程中，鍛造模具的溫度會(huì)隨著持續(xù)的鍛造生產(chǎn)時(shí)間而不斷提高，導(dǎo)致鍛件粘模的現(xiàn)象，降低了鍛件生產(chǎn)效率，嚴(yán)重影響了鍛件表面質(zhì)量，而且鍛造模具也會(huì)因溫度上升而退火，人鍛造模具的使用壽命大大降低，生產(chǎn)成本增加。

模具潤(rùn)滑降溫自動(dòng)噴石墨設(shè)備是鍛造生產(chǎn)線中的重要裝備，主要用于模具的潤(rùn)滑和降溫，以提高模具使用壽命和產(chǎn)品質(zhì)量。該設(shè)備通過自動(dòng)化控制，實(shí)現(xiàn)均勻噴涂石墨，有效減少鍛件黏膜問題，并降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度。其主要特點(diǎn)包括噴量大、噴涂均勻、操作簡(jiǎn)便等，是鍛造自動(dòng)化生產(chǎn)線中不可或缺的潤(rùn)滑裝置。

自動(dòng)噴石墨裝置是鍛造生產(chǎn)線中的重要設(shè)備，主要用于模具的冷卻和潤(rùn)滑，以保護(hù)模具并便于鍛造成型后脫模。該裝置采用氣動(dòng)原理實(shí)現(xiàn)，由混合石墨、水和氣的壓力容器、氣動(dòng)馬達(dá)、直線氣缸和平面噴頭等主要元件組成。

在每次壓力機(jī)滑塊鍛打工件完畢回程超過一定高度時(shí)，噴頭自動(dòng)進(jìn)入上下模腔之間，噴出石墨水達(dá)到設(shè)定的時(shí)間后自動(dòng)退回。每個(gè)打擊周期執(zhí)行一次，可大大減少工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，且大幅度提高噴灑的范圍和一致性。此外，自動(dòng)噴石墨裝置還具備先吹掃氧化皮、然后噴冷卻水、后噴潤(rùn)滑劑的功能，使?jié)櫥瑒┚鶆虻母街谀Ｌ疟谏?，噴灑量可以控制?/span>