力泰科技資訊：在工業(yè)生產(chǎn)中，中頻爐使用延長爐襯的壽命也很關(guān)鍵，在中頻爐使用中，我們應(yīng)該注意一下幾點：

一、高溫液態(tài)鐵水長時間存放在爐內(nèi)是造成爐襯侵蝕的主要因素，造成爐襯提前報廢，降低爐襯使用壽命。

解決措施：合理調(diào)整鑄件澆注順序，盡量減少高溫液態(tài)鐵水在爐內(nèi)的保持時間，滿足正常生產(chǎn)工藝要求溫度即可，同時應(yīng)做到鐵水快熔快出，減少爐襯侵蝕，提高爐襯使用壽命。

二、熔煉過程中頻爐爐料加入要多批次少量加入，注意觀察爐況，以免出現(xiàn)掛料現(xiàn)象。掛料后下部熔池內(nèi)熔融金屬溫度過高，可使爐襯快速燒蝕降低爐襯使用壽命，并隨時有爆炸的危險。

解決措施：出現(xiàn)掛料后，應(yīng)減少電源功率為保溫功率的25%即可，以防熔融金屬過熱；此時須傾斜爐體，使熔融金屬與掛料接觸，并使其熔化掉一個孔洞；轉(zhuǎn)動爐體使其返回到直立位置，通過孔洞加料，使熔融金屬與掛料接觸并使之熔化。注意進行此步驟時不要使熔煉金屬過熱。

三、中頻爐爐襯較佳的狀態(tài)就是長時間連續(xù)開爐，但是實際受生產(chǎn)等條件限制免不了要有間接停爐，無論那種情況都會使爐襯逐漸變薄、產(chǎn)生裂紋、凹陷、剝落等缺陷，如果修補不及時，就會使爐襯破損加大，致使爐襯同樣提前報廢。

解決措施：冷爐起熔必須堅持后續(xù)的冷起熔工藝，保證爐襯由冷態(tài)轉(zhuǎn)至熱態(tài)的良好工藝控制；修爐操作者在平常的作業(yè)時要認真觀察爐襯狀態(tài)，按照修爐工藝的要求、要點對爐襯及時的進行修補，防止缺陷的進一步擴展，這就可以延緩爐襯的使用壽命。

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