轉(zhuǎn)向節(jié)在生產(chǎn)過程中的鍛造工藝
力泰科技資訊:轉(zhuǎn)向節(jié)的功能是傳遞并承受汽車前部載荷,支撐并帶動(dòng)前輪繞主銷轉(zhuǎn)動(dòng)而使汽車轉(zhuǎn)向。在汽車行駛狀態(tài)下,它承受著多變的沖擊載荷,因此轉(zhuǎn)向節(jié)具有很高的強(qiáng)度,做工當(dāng)然也要非常的精細(xì)。
一、下料:
采用貫通式感應(yīng)器加熱或制坯由鐓粗起步的情況下,應(yīng)選用鋸切方法下料;對(duì)于拔長(zhǎng)起步的制坯,也可選用棒料剪斷機(jī)下料。雖然利用藍(lán)脆效應(yīng)剪切下料可提高斷面品質(zhì),不過大規(guī)格棒料剪斷機(jī)存在剪切端面品質(zhì)差、噪聲大、耗能高等問題,正在逐步被淘汰,而越來(lái)越多使用下料斷面品質(zhì)好、能耗低、切口損失較小的高速帶鋸。
二、加熱:
鍛造工藝過程設(shè)計(jì)的一項(xiàng)重要內(nèi)容是確定鍛造溫度范圍,現(xiàn)場(chǎng)工藝人員通行的方法是查文獻(xiàn)。分析對(duì)比發(fā)現(xiàn),現(xiàn)用手冊(cè)中的鍛造溫度范圍存在一些問題,工藝過程設(shè)計(jì)中應(yīng)予以必要的注意。
三、鍛造潤(rùn)滑:
良好的潤(rùn)滑是形狀復(fù)雜的轉(zhuǎn)向節(jié)鍛件成形(材料填充)和鍛件脫模的必要條件。實(shí)踐證明,國(guó)產(chǎn)水基膠體石墨配噴霧裝置使用效果好。
四、斷后冷卻與熱處理:
材質(zhì)為中碳合金結(jié)構(gòu)鋼的轉(zhuǎn)向節(jié)鍛件,對(duì)鍛后冷卻要求一般,采用空冷或堆冷即可?,F(xiàn)實(shí)生產(chǎn)中應(yīng)適當(dāng)強(qiáng)調(diào)鍛后冷卻的重要性并加強(qiáng)管理,以避免出現(xiàn)缺陷。轉(zhuǎn)向節(jié)鍛件一般應(yīng)調(diào)質(zhì)處理,請(qǐng)參考有關(guān)手冊(cè)制定其工藝規(guī)程。正在逐步推廣鍛后余熱熱處理、采用非調(diào)質(zhì)鋼、控制冷卻等有效的節(jié)能方法。
五、清理:
盡管噴/拋丸方法會(huì)在一定程度上掩蓋鍛件表面缺陷,現(xiàn)在轉(zhuǎn)向節(jié)鍛件仍主要用噴/拋丸方法清理氧化皮,有效的配套措施是通過(熒光)磁粉探傷發(fā)現(xiàn)缺陷,而不用較容易暴露缺陷但會(huì)造成嚴(yán)重環(huán)境污染的酸洗清理方法。
其實(shí)力泰科技可以給轉(zhuǎn)向節(jié)廠商提供一款更好的清理氧化皮的方法。采用超高壓氧化皮清洗機(jī),在圓棒料或者制坯后進(jìn)行鍛件表面清洗,這樣在后續(xù)鍛打時(shí)也不會(huì)因?yàn)橛醒趸ざ粔喝脲懠?nèi)部,從而導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量不達(dá)標(biāo)問題。超高壓氧化皮清洗機(jī)可有效改善產(chǎn)品表面應(yīng)氧化皮造成的缺陷問題,目前已被數(shù)百家鍛造業(yè)認(rèn)可。聯(lián)系方式:400-9952050
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