力泰科技資訊：中頻感應電爐坩堝是中頻感應電爐設備系統(tǒng)中的重要組成部分。坩堝在熔煉過程中承受著高溫作用和爐渣的化學侵蝕；承受著加料時爐料的沖擊；尤其間斷生產時，反復加熱和停爐冷卻時的急冷急熱的變化等，嚴重時造成金屬液穿爐而報廢。目前反復經歷急冷急熱的坩堝壽命一般在70~80爐之間，主要報廢的情況是爐壁開裂和爐底塊狀脫落，造成鐵水鉆出。提高中頻感應電爐坩堝壽命不僅可以增加鍛件產量，而且可以減輕工人的勞動強度，降低鍛件生產的綜合成本。想要獲得較高爐齡，需要做好以下幾點：

1、根據(jù)焙煉材質、生產綱領、爐子的容量來選定爐襯材料；

2、要選用性能好、有效成分純度高、雜質少，合理粒度配比的耐火材料；

3、正確選用合理的筑爐工藝，強化筑爐過程控制，注重爐襯各部位的結合度、緊實度和均勻性；

4、嚴格烘爐燒結工作制度，燒結階段溫度要比平時出鐵溫度高50℃~80℃，保溫2h~3h；控制加熱速度，低溫階段900℃以前升溫速度為1.2℃/min，這有利于爐襯材料中水和結晶水的析出，在900℃保溫2h~3h后石英砂穩(wěn)定產生相變，否則升溫過快將導致石英砂急劇相變，從而降低爐齡；確保烘爐時間，使爐襯的水分緩慢排盡。確保新爐首爐要燒結好，以期獲得合理的三層結構，即：燒結層、半燒結層和緩沖層的初始厚度大致各占三分之一；

5、做好各項用爐工藝，盡量避免缺陷的產生，做好中頻感應電爐設備系統(tǒng)以及坩堝的維護和保養(yǎng)，延長爐襯的使用壽命。

中頻感應電爐使用過程中的節(jié)能，眾所周知，中頻感應電爐是利用中頻電源建立中頻磁場，使坩堝內鐵磁材料產生感應渦流發(fā)熱，達到加熱爐料熔化爐料之目的，中頻感應電爐熔煉時，如果操作不當，會增加能耗，應在爐料準備、加料、熔煉、出爐等方面規(guī)范操作，科學管理，達到節(jié)能降耗，提高能源利用率。

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