- [行業(yè)快訊]氧化皮處理設(shè)備專門去除熱處理鍛件氧化皮2017年11月15日 08:33
- 力泰科技資訊：熱鍛加熱的方法有很多，但是加熱出來(lái)后出現(xiàn)的問題都是一樣的，那就是表面致密的氧化皮層。這層氧化皮可以用力泰科技的自動(dòng)化氧化皮處理設(shè)備去除，將鍛件的質(zhì)量放心交給高壓水除磷技術(shù)?；蛘咴诩訜岬臅r(shí)候在坯料表面均勻涂敷一層保護(hù)涂料，比如玻璃粉等，當(dāng)加熱時(shí)，隨著溫度的升高，保護(hù)涂層逐漸熔融，形成一層不透氣的致密薄膜，牢固地與坯料表面粘在一起，從而達(dá)到把坯料與氧化性爐氣隔開的目的。 坯料加熱完畢后，在鍛造過程中保護(hù)涂層不但可以防止二次氧化，還能起到潤(rùn)滑的作用。保護(hù)涂層有玻璃狀
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- [行業(yè)快訊]高溫鍛件經(jīng)過高壓水除磷系統(tǒng)溫度幾乎無(wú)流失2017年11月15日 08:30
- 力泰科技資訊：高壓水除磷是一種鍛造除氧化皮工藝，高壓泵將水流形成一束像刀片一樣細(xì)小水流，刺激氧化鐵皮破裂，隨即水流進(jìn)入被高溫迅速蒸發(fā)爆破。所以高壓水除磷系統(tǒng)并不會(huì)對(duì)鍛件的溫度造成多大的影響。坯料在爐中均勻加熱到規(guī)定溫度所用的時(shí)間，是加熱各個(gè)階段升溫時(shí)間和保溫時(shí)間的總和。 為了減小加熱時(shí)的溫差，可以在裝爐溫度下進(jìn)行保溫。當(dāng)溫度高于800攝氏度以后，鋼錠已經(jīng)具有一定的塑性，這時(shí)可以采用較快的加熱速度。加熱速度快，形成的氧化皮還比較薄，用高壓水除磷系統(tǒng)可以很快將其清除干凈。大型鋼
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- [行業(yè)快訊]氧化皮去除機(jī)適用不同規(guī)格的產(chǎn)品2017年11月15日 08:27
- 力泰科技資訊：不同鋼錠、鋼材和鋼坯規(guī)格大小和化學(xué)成分的不同，其加熱規(guī)范也有所不同；氧化皮去除機(jī)也是一樣，小尺寸范圍的鍛件適用于小的氧化皮去除機(jī)，屬于大尺寸范圍的適用于大的氧化皮去除機(jī)。對(duì)于大鋼坯的加熱規(guī)范，冷錠料（裝爐時(shí)的溫度為室溫）加熱規(guī)范關(guān)鍵是控制低溫階段（600攝氏度以下）的加熱速度。由于各種材料的冷鋼錠低溫時(shí)的導(dǎo)熱系數(shù)相差很大，因此，同樣溫度下其溫度應(yīng)力相差也很大。 另外鋼錠在600攝氏度以下塑性較差，其心部存在與溫度應(yīng)力同向的殘余應(yīng)力，如果加熱規(guī)范不當(dāng)容易引起鋼錠
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- [常見問答]高壓清洗機(jī)運(yùn)用的什么原理？2017年11月15日 08:24
- 力泰科技資訊：高壓清洗機(jī)運(yùn)用的是高壓水除磷的原理，快速清除鍛件氧化鐵皮，大大提高產(chǎn)品質(zhì)量。還有一種可以提高產(chǎn)品質(zhì)量的方法就是快速加熱，由于快速加熱縮短了加熱時(shí)間，減少了工具磨損和燃料消耗，從而提高產(chǎn)品質(zhì)量，帶來(lái)巨大的經(jīng)濟(jì)效益。在低溫階段（大約在800攝氏度前），爐溫與毛坯表面溫度間的差別很大。 溫差大就會(huì)導(dǎo)致加熱速度可能達(dá)到最大值，由此引起的溫度應(yīng)力也可能最大。與此同時(shí)，由于鋼料在低溫時(shí)的塑性較差，特別是有藍(lán)脆溫度區(qū)及原有殘余應(yīng)力的存在，再加上如果前面沒有用高壓清洗機(jī)清除氧
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- [行業(yè)快訊]去氧化皮機(jī)“知道”鋼的加熱規(guī)范2017年11月15日 08:21
- 力泰科技資訊:鋼在加熱之后，表面會(huì)形成一層致密的氧化皮，力泰科技針對(duì)此問題，利用的高壓水除磷原理，設(shè)計(jì)制造了自動(dòng)去氧化皮機(jī)。那么從鋼加熱的角度來(lái)看，鋼有哪些加熱的規(guī)范呢？加熱規(guī)范指金屬?gòu)难b爐開始到結(jié)束加熱的整個(gè)過程中，對(duì)爐子溫度和金屬溫度隨時(shí)間變化的規(guī)定。 加熱規(guī)范主要內(nèi)容有裝爐溫度、加熱各個(gè)階段爐子的升溫速度、各個(gè)階段加熱（保溫）時(shí)間和總的加熱時(shí)間、以及最終加熱溫度、允許的加熱不均勻性和溫度頭等。去氧化皮機(jī)是在氧化皮形成后進(jìn)行去除，在此之前熱模鍛都是需要對(duì)鍛件進(jìn)行加熱。制
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- [行業(yè)快訊]去氧化皮設(shè)備解決鍛件氧化皮問題2017年11月15日 08:16
- 力泰科技資訊：在鍛造領(lǐng)域，鍛件在高溫灼燒時(shí)或者出爐后都會(huì)和空氣中的氧氣反應(yīng)，在表面生成一層氧化皮，力泰科技的去氧化皮設(shè)備專門針對(duì)此類問題，幫助鍛造廠清除影響質(zhì)量的氧化皮。當(dāng)毛坯加熱溫度接近熔點(diǎn)，并在此溫度下停留時(shí)間過長(zhǎng)時(shí)，不僅晶粒粗大，此點(diǎn)物質(zhì)開始熔化，氧化性氣體還會(huì)滲入晶界，破壞了晶間的屬性。危害的不僅僅是強(qiáng)度和塑性大大降低，過燒的坯料也會(huì)一擊就碎，一般是不能用熱處理或熱加工的方法來(lái)補(bǔ)救的。 毛坯的加熱過程中，由于1、表層與心部溫度的差異造成的溫度應(yīng)力；2、鋼錠的內(nèi)部
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- [常見問答]高壓水除磷對(duì)鍛件溫度有沒有影響？2017年11月14日 09:19
- 力泰科技資訊：鍛件從高溫出來(lái)，經(jīng)過高壓水除磷系統(tǒng)，溫度會(huì)不會(huì)流失一直是鍛造廠關(guān)心的一大問題。在這邊，力泰科技以行業(yè)的角度分析，高壓水除磷并不是簡(jiǎn)單的用水沖刷，而是一束高壓水束打擊到氧化皮表面，將它擊碎，然后進(jìn)入裂縫里面經(jīng)過高溫形成水蒸氣爆破，這才將氧化皮破除，所以產(chǎn)品內(nèi)里的溫度幾乎不會(huì)有流失。在裝爐溫度下的保溫，目的是防止金屬在加熱過程中，因溫度應(yīng)力而引起破壞。特別是鋼在200-400攝氏度的蘭脆破壞。 700-850攝氏度的保溫，目的是為了減少前段加熱后鋼料斷面上的溫差，
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- [常見問答]多大的加熱速度需要氧化皮去除機(jī)清除氧化皮？2017年11月14日 09:11
- 力泰科技資訊：鍛件在高溫加熱情況下，表層會(huì)形成氧化鐵皮，以前都是人工清洗這層臟東西，如今力泰科技的氧化皮去除機(jī)已經(jīng)更新到第6代。力泰科技多年為鍛造服務(wù)的經(jīng)驗(yàn)來(lái)看，可能的最大的加熱速度（快速加熱）指爐子以最大的供熱能力加熱時(shí)所能達(dá)到的加熱速度；金屬允許的加熱速度指金屬在加熱時(shí)不產(chǎn)生加熱裂紋的加熱速度。 快速加熱相對(duì)有優(yōu)點(diǎn)，能較大地提高爐溫，把室溫的鋼料直接放到高溫爐中加熱。一般把爐溫升高到1400-1500攝氏度，有的甚至達(dá)到1600攝氏度，由于溫度頭（爐溫與坯料表面的溫差）
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- [行業(yè)快訊]電加熱方式鍛造也需要高壓清洗機(jī)2017年11月14日 09:08
- 力泰科技資訊：高壓清洗機(jī)運(yùn)用在熱鍛過程產(chǎn)生氧化皮步驟之后，利用的高壓水除磷原理進(jìn)行對(duì)氧化皮的清除。這個(gè)和鍛造的加熱方式也有些關(guān)系，因?yàn)椴煌募訜岱绞疆a(chǎn)生氧化皮的厚度不同。有感應(yīng)電加熱和接觸電加熱，感應(yīng)電加熱是在感應(yīng)器通入交變電流產(chǎn)生的交變磁場(chǎng)作用下，金屬毛坯內(nèi)部產(chǎn)生交變渦流，由于渦流和磁化發(fā)熱，便直接將金屬毛坯加熱。 根據(jù)所用電流頻率不同分為高頻加熱、中頻加熱和工頻加熱。在鍛壓生產(chǎn)中，以中頻感應(yīng)電加熱應(yīng)用比較多。因?yàn)樗訜崴俣瓤?，加熱質(zhì)量好，溫度控制準(zhǔn)確，金屬燒損少，便于和鍛
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- [行業(yè)快訊]從高壓清洗機(jī)原理看鍛造工藝溫度2017年11月14日 09:04
- 力泰科技資訊：鋼的鍛造溫度范圍指的是開始鍛造溫度（始鍛溫度）與結(jié)束鍛造溫度（終鍛溫度）之間的一段溫度區(qū)間。在這個(gè)高溫的過程中，鍛件特別容易和氧氣發(fā)生反應(yīng)生成氧化鐵皮，需要用到高壓清洗機(jī)清除（高壓水除磷原理）。確定鍛造的溫度也有一定的原則，首先要考慮金屬塑料和鍛件質(zhì)量，其次要考慮變形抗力以及火次的問題。 力泰科技?xì)w納為以下幾點(diǎn)：1、保證在鍛造溫度范圍內(nèi)，金屬的塑性較好；2、保證獲得良好的鍛件質(zhì)量（包括內(nèi)部組織和機(jī)械性能）；3、保證在鍛造溫度范圍內(nèi)，金屬的變形抗力較?。?、以提
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- [常見問答]需要去氧化皮機(jī)的鍛造有什么特點(diǎn)？2017年11月14日 08:59
- 力泰科技資訊：氧化皮是在鍛造加熱后產(chǎn)生的臟東西，用力泰科技的去氧化皮機(jī)（高壓水除磷原理）去除。鍛造能改善金屬的組織，提高金屬的力學(xué)性能和物理性能；能節(jié)約金屬材料和切削加工工時(shí)；鍛造具有較高的勞動(dòng)生產(chǎn)率；鍛造還有很大的靈活性。在鍛造之前需要上下料，常用的下料方法有鋸切、剪切、折斷、砂輪切割等。 鋸切包括圓盤鋸、弓型鋸、高速帶鋸。剪切指在剪床上或沖床的剪切模里下料，生產(chǎn)效率高，切口沒有材料耗損，端部質(zhì)量較差。（力泰科技經(jīng)驗(yàn)總結(jié)）折斷下料指先在材料上鋸切或氣割一個(gè)口子，通過壓力機(jī)
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- [常見問答]鍛造終鍛溫度怎么確定，去氧化皮機(jī)告訴你2017年11月14日 08:51
- 力泰科技資訊：前面力泰科技根據(jù)多年的經(jīng)驗(yàn)講述了鍛造的時(shí)候始鍛溫度確定方法，也針對(duì)了氧化皮的問題研發(fā)了去氧化皮機(jī)。今天我們?cè)賮?lái)終鍛溫度如何確定，首先是要保證鋼在終鍛前具有足夠的塑性，又要使鍛件能夠獲得良好的組織性能。鋼的終鍛溫度應(yīng)高于再結(jié)晶溫度，以保證鍛后再結(jié)晶完全，使鍛件得到細(xì)晶粒組織。 但是過高的溫度也會(huì)使鍛件在冷卻過程中晶粒繼續(xù)變大，因而降低了機(jī)械性能，尤其是沖擊韌性降低的更多。另外，終鍛溫度的確定有時(shí)還與不同鋼種、鍛造工序和后續(xù)工序等有關(guān)：1、對(duì)于無(wú)相變的鋼種，由于不
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- [行業(yè)快訊]去氧化皮設(shè)備總結(jié)鍛造過程常見的失效形式裂紋2017年11月14日 07:56
- 力泰科技資訊：去氧化皮設(shè)備是運(yùn)用高壓水除磷原理，去除鍛造過程中的氧化皮，那么在鍛造的時(shí)候，還會(huì)出現(xiàn)一種影響質(zhì)量問題就是裂紋。裂紋是由附加應(yīng)力及殘余應(yīng)力引起的，鍛件在變形時(shí)，伸長(zhǎng)較多的部分和伸長(zhǎng)較少的部分相互牽制，伸長(zhǎng)較大的部位受到附加壓應(yīng)力作用，而伸長(zhǎng)較少的部位則受到附加拉應(yīng)力的作用。 當(dāng)附加拉應(yīng)力超過材料的變形極限時(shí)，就會(huì)產(chǎn)生裂紋。矩形斷面的坯料拔長(zhǎng)時(shí)，如果送進(jìn)量相對(duì)坯料高度較小，而且是小于高度的一半，那么變形區(qū)就和鐓粗時(shí)形成的雙鼓形類似，中間部分鍛不透，上、下兩部分金屬
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- [行業(yè)快訊]研究高壓水除磷技術(shù)2017年11月13日 08:36
- 力泰科技資訊：高壓水除磷技術(shù)利用高壓泵噴射出水流對(duì)鍛造過程中產(chǎn)生的氧化皮進(jìn)行沖刷，高壓水除磷并不是簡(jiǎn)單地沖刷，是和高溫形成的各種效應(yīng)，合力將氧化皮爆破去除。熱應(yīng)力及組織應(yīng)力會(huì)引起裂紋，鍛件在加熱或冷卻時(shí)，由于溫度不均勻造成熱脹或冷縮不均勻，引起內(nèi)應(yīng)力。在降溫較快或升溫較慢處材料受拉應(yīng)力；反之，則收到壓應(yīng)力的作用。 當(dāng)組織轉(zhuǎn)變不能同時(shí)發(fā)生時(shí)，則產(chǎn)生組織應(yīng)力。增加比容的轉(zhuǎn)變區(qū)受壓應(yīng)力，減小比容的轉(zhuǎn)變區(qū)則受拉應(yīng)力。當(dāng)拉應(yīng)力超過材料的強(qiáng)度極限時(shí)，鍛件上就會(huì)產(chǎn)生裂紋，奧氏體冷卻時(shí)，發(fā)
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- [行業(yè)快訊]鍛造常見缺陷氧化問題用氧化皮去除機(jī)2017年11月13日 08:33
- 力泰科技資訊：鋼料在加熱到高溫時(shí)，其表層的鐵元素與氧化性氣體發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，使鋼坯表層形成氧化皮的現(xiàn)象稱為氧化或燒損。在氧化現(xiàn)象發(fā)生后，用力泰科技的氧化皮去除機(jī)清除（高壓水除磷原理），就可以進(jìn)行后續(xù)的工序。如果任由氧化皮放在鍛件表面，危害是毛坯燒損，氧化皮被壓入鍛件表面，影響其表面質(zhì)量；氧化皮又硬又脆，加劇模具磨損，引起爐底腐蝕損壞。 鍛造常見缺陷還有叫穿流的，穿流是流線分布不當(dāng)?shù)囊环N形式。在穿流區(qū)，原先呈一定角度分布的流線匯合在一起，穿流區(qū)內(nèi)、外晶粒大小常常相關(guān)較懸殊。穿流
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- [行業(yè)快訊]氧化皮易導(dǎo)致鍛件裂紋，氧化皮去除機(jī)很重要2017年11月13日 08:31
- 力泰科技資訊：熱鍛時(shí)表面產(chǎn)生的氧化皮不用氧化皮去除機(jī)清除，后續(xù)被壓入產(chǎn)品內(nèi)部形成晶粒粗大、導(dǎo)致裂紋等現(xiàn)象是不值得的。力泰科技氧化皮去除機(jī)運(yùn)用的高壓水除磷原理，大大提高鍛造效率和質(zhì)量。與鑄鐵冷壓時(shí)易產(chǎn)生近45度的斜裂相似，鐓粗時(shí)軸向雖受壓應(yīng)力，但與軸向成45度方向有最大剪應(yīng)力而產(chǎn)生斜裂。 對(duì)于多數(shù)金屬，尤其是塑性較高的金屬，鐓粗時(shí)一般不出現(xiàn)斜裂，而是出現(xiàn)縱裂，這與明顯的鼓形而使工件幾何形狀改變?cè)斐蓱?yīng)力改變有關(guān)。呈凹形的試樣鐓粗時(shí)出現(xiàn)了45度的斜裂，而呈鼓形的鍛件鐓粗時(shí)則出現(xiàn)了
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- [常見問答]高壓清洗機(jī)氧化皮產(chǎn)生前始鍛溫度如何確定？2017年11月13日 08:28
- 力泰科技資訊：首先保證鋼不出現(xiàn)過熱和過燒現(xiàn)象，一般應(yīng)低于鐵——碳平衡圖的固相線（或熔點(diǎn)）150-250攝氏度。（力泰科技資訊）在有些情況下，還應(yīng)考慮坯料的原始組織、鍛造方式和變形工藝等因素。高壓清洗機(jī)就是在考慮工藝的前提下，用高壓水除磷原理去除氧化皮。當(dāng)以鋼錠為坯料時(shí)，由于其液態(tài)凝固時(shí)所獲得的原始晶粒組織比較穩(wěn)定，產(chǎn)生過熱和過燒的傾向小，所以，鋼錠的始鍛溫度比同種鋼的鋼坯和鋼材要高20-50攝氏度。 當(dāng)采用高速錘鍛造時(shí)，由于高速變形使熱效應(yīng)非常顯著，
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- [行業(yè)快訊]高壓清洗機(jī)去除鍛造加熱后氧化鐵皮2017年11月13日 08:25
- 力泰科技資訊：鍛造前加熱的目的是為了提高金屬屬性、降低變形抗力、使之易于流動(dòng)成形并獲得良好的鍛后組織。在加熱過后，鍛件很容易和空氣中的氧氣發(fā)生反應(yīng)形成氧化皮，力泰科技的高壓清洗機(jī)就可以去除這個(gè)氧化皮。加熱的方法可以用電加熱，通過把電能轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮芗訜峤饘倜?。電加熱有感?yīng)電加熱、接觸電加熱、電阻爐加熱和鹽浴爐加熱。 還有火焰加熱，利用燃料（煤、焦炭、重油、柴油和煤氣）在火焰加熱爐內(nèi)燃燒產(chǎn)生含有大量熱能的高溫氣體，即火焰。通過對(duì)流、輻射把熱能傳給毛坯表面，再由表面向中心熱傳導(dǎo)而
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- [行業(yè)快訊]鍛造產(chǎn)生氧化皮用去氧化皮機(jī)2017年11月13日 08:22
- 力泰科技資訊：鍛造生產(chǎn)中，除了由模具給工件施加壓力外，還要注意會(huì)產(chǎn)生的各種影響質(zhì)量的問題。其中的氧化皮可以選擇力泰科技的去氧化皮機(jī)，此設(shè)備運(yùn)用的高壓水除磷技術(shù)，國(guó)內(nèi)外公認(rèn)好用、方便的方法。除了這些還有由于變形不均勻引起的附加應(yīng)力、溫度不均勻引起的熱應(yīng)力、因組織轉(zhuǎn)變不同時(shí)進(jìn)行而產(chǎn)生的組織應(yīng)力，這些都可能使鍛件產(chǎn)生裂紋。 由模具施加的外力引起的鍛件裂紋，如果工件的斷面是矩形且邊長(zhǎng)相差較大，則沿窄邊鍛打時(shí)易發(fā)生彎曲，工件一側(cè)受拉應(yīng)力，另一側(cè)受壓應(yīng)力。當(dāng)工件彎曲比較嚴(yán)重時(shí)，在隨后
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- [常見問答]去氧化皮設(shè)備如何防裂紋？2017年11月13日 08:13
- 力泰科技資訊：去氧化皮設(shè)備是運(yùn)用高壓水除磷原理對(duì)熱鍛中產(chǎn)生的氧化皮進(jìn)行去除的設(shè)備，如果在鍛造之前不去除，被壓入產(chǎn)品內(nèi)部會(huì)嚴(yán)重影響質(zhì)量，甚至?xí)斐闪鸭y的產(chǎn)生。材料的斷裂一般有兩種形式，一種是斷裂面平行于最大切應(yīng)力或最大切應(yīng)變方向的切斷；另一種是斷裂面垂直于最大正應(yīng)力或最大正應(yīng)變方向的正斷。 材料以何種形式斷裂，主要取決于所受正應(yīng)力與切應(yīng)力之比。對(duì)高塑性材料的扭轉(zhuǎn)，由于最大切應(yīng)力與正應(yīng)力之比為1，發(fā)生的破壞是剪切破壞；對(duì)低塑性材料不能承受大的拉應(yīng)力，扭轉(zhuǎn)時(shí)則發(fā)生45度方向開裂。
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