- [常見問答]如何較大化利用氧化皮去除機？2017年11月16日 08:17
- 力泰科技資訊：氧化皮去除機是利用現(xiàn)國內(nèi)外先進的高壓水除磷技術，專門解決鍛造氧化皮缺陷問題。
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- [行業(yè)快訊]高壓清洗機清除鍛造氧化皮缺陷2017年11月16日 08:15
- 力泰科技資訊：鋼料在加熱時，其表層會和空氣中的氧氣反應，生成氧化皮附著在表面，這個目前用的是國內(nèi)外先進的高壓水除磷技術，國內(nèi)市場已經(jīng)廣泛應用此原理設計而成的高壓清洗機。除此之外，鋼料在加熱的時候，表層的碳和爐氣中的氧化性氣體及某些還原性氣體發(fā)生化學反應，造成毛坯表層的含碳量減少，成為“脫碳”。 脫碳的危害是鍛件表面變軟，強度和耐磨性降低，對需要淬火的鋼，淬火后得不到所要求的硬度。如果毛坯加熱溫度超過始鍛溫度或毛坯在高溫下停留時間過長，（力泰科技總結(jié)）
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- [行業(yè)快訊]去氧化皮機清除磷皮的方法2017年11月16日 08:08
- 力泰科技資訊：鍛造時，首先要做的就是進行上下料，（力泰科技總結(jié)）常用的下料方法有火焰切割（氣割）指氧氣、乙炔等氣流將鋼局部加熱至融化溫度，使其逐步熔斷。用于大型鋼坯和鍛件的大斷面切割（可達1500mm以上），金屬有損耗。陽極切割指利用電腐蝕作用和電化學腐蝕作用切開金屬材料，生產(chǎn)率高，廢料少，可以切割任何硬度的金屬材料且端面光潔。 將鍛件上下料后就是進入爐中加熱，在加熱的時候表層會形成氧化皮，出來后用去氧化皮機清除（高壓水除磷原理）。用電阻爐方式加熱指利用電流通入爐內(nèi)的電熱體
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- [行業(yè)快訊]去氧化皮設備保持鍛造工藝原有模樣2017年11月16日 07:59
- 力泰科技資訊：去氧化皮設備利用高壓水除磷原理，在保持鍛造工藝原有的基礎上，將鍛件表層氧化鐵皮快速去除。對于模鍛設備的選用，大批量生產(chǎn)可以選用模鍛壓力機；中小批量模鍛件和小型復雜件可以選用有砧座模鍛錘；難變形的大中型鍛件選用對擊錘；對稱形精密鍛件選用螺旋壓力機。 （力泰科技資訊）自由鍛造工藝具有所用工具簡單、通用性強、靈活性大、適合單件和小批量鍛件的生產(chǎn)等特點。所以去氧化皮設備是在保留這些優(yōu)點，還能去除氧化皮，大大提高鍛件質(zhì)量。自由鍛件工具只與毛坯部分接觸，所需設備功率比模鍛
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- [行業(yè)快訊]熱鍛除磷設備，國際成熟技術2017年11月15日 08:39
- 力泰科技資訊：力泰科技的除磷設備利用國際成熟的高壓水除磷技術，主要針對鍛造廠熱鍛時產(chǎn)生的氧化皮（也稱磷皮）問題。在加熱的時候可以用少無氧化火焰加熱，使生成的氧化皮不那么厚，好處理一點。通過控制燃燒爐氣的性質(zhì)，使鋼料在有利的氣氛中加熱，防止其生產(chǎn)重的氧化與脫碳，從而實現(xiàn)少無氧化加熱。 還有一種叫敞焰少無氧化加熱，（力泰科技）燃料在同一爐膛內(nèi)分兩個階段燃燒，形成氣氛不同的上下兩層，下部為低溫無氧化還原性氣區(qū)，鋼材不被氧化，上部則為高溫氧化區(qū)。由于爐膛上部通入經(jīng)預熱的二次空氣，燃
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- [行業(yè)快訊]氧化皮處理設備專門去除熱處理鍛件氧化皮2017年11月15日 08:33
- 力泰科技資訊：熱鍛加熱的方法有很多，但是加熱出來后出現(xiàn)的問題都是一樣的，那就是表面致密的氧化皮層。這層氧化皮可以用力泰科技的自動化氧化皮處理設備去除，將鍛件的質(zhì)量放心交給高壓水除磷技術?；蛘咴诩訜岬臅r候在坯料表面均勻涂敷一層保護涂料，比如玻璃粉等，當加熱時，隨著溫度的升高，保護涂層逐漸熔融，形成一層不透氣的致密薄膜，牢固地與坯料表面粘在一起，從而達到把坯料與氧化性爐氣隔開的目的。 坯料加熱完畢后，在鍛造過程中保護涂層不但可以防止二次氧化，還能起到潤滑的作用。保護涂層有玻璃狀
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- [行業(yè)快訊]高溫鍛件經(jīng)過高壓水除磷系統(tǒng)溫度幾乎無流失2017年11月15日 08:30
- 力泰科技資訊：高壓水除磷是一種鍛造除氧化皮工藝，高壓泵將水流形成一束像刀片一樣細小水流，刺激氧化鐵皮破裂，隨即水流進入被高溫迅速蒸發(fā)爆破。所以高壓水除磷系統(tǒng)并不會對鍛件的溫度造成多大的影響。坯料在爐中均勻加熱到規(guī)定溫度所用的時間，是加熱各個階段升溫時間和保溫時間的總和。 為了減小加熱時的溫差，可以在裝爐溫度下進行保溫。當溫度高于800攝氏度以后，鋼錠已經(jīng)具有一定的塑性，這時可以采用較快的加熱速度。加熱速度快，形成的氧化皮還比較薄，用高壓水除磷系統(tǒng)可以很快將其清除干凈。大型鋼
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- [行業(yè)快訊]氧化皮去除機適用不同規(guī)格的產(chǎn)品2017年11月15日 08:27
- 力泰科技資訊：不同鋼錠、鋼材和鋼坯規(guī)格大小和化學成分的不同，其加熱規(guī)范也有所不同；氧化皮去除機也是一樣，小尺寸范圍的鍛件適用于小的氧化皮去除機，屬于大尺寸范圍的適用于大的氧化皮去除機。對于大鋼坯的加熱規(guī)范，冷錠料（裝爐時的溫度為室溫）加熱規(guī)范關鍵是控制低溫階段（600攝氏度以下）的加熱速度。由于各種材料的冷鋼錠低溫時的導熱系數(shù)相差很大，因此，同樣溫度下其溫度應力相差也很大。 另外鋼錠在600攝氏度以下塑性較差，其心部存在與溫度應力同向的殘余應力，如果加熱規(guī)范不當容易引起鋼錠
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- [常見問答]高壓清洗機運用的什么原理？2017年11月15日 08:24
- 力泰科技資訊：高壓清洗機運用的是高壓水除磷的原理，快速清除鍛件氧化鐵皮，大大提高產(chǎn)品質(zhì)量。還有一種可以提高產(chǎn)品質(zhì)量的方法就是快速加熱，由于快速加熱縮短了加熱時間，減少了工具磨損和燃料消耗，從而提高產(chǎn)品質(zhì)量，帶來巨大的經(jīng)濟效益。在低溫階段（大約在800攝氏度前），爐溫與毛坯表面溫度間的差別很大。 溫差大就會導致加熱速度可能達到最大值，由此引起的溫度應力也可能最大。與此同時，由于鋼料在低溫時的塑性較差，特別是有藍脆溫度區(qū)及原有殘余應力的存在，再加上如果前面沒有用高壓清洗機清除氧
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- [行業(yè)快訊]去氧化皮機“知道”鋼的加熱規(guī)范2017年11月15日 08:21
- 力泰科技資訊:鋼在加熱之后，表面會形成一層致密的氧化皮，力泰科技針對此問題，利用的高壓水除磷原理，設計制造了自動去氧化皮機。那么從鋼加熱的角度來看，鋼有哪些加熱的規(guī)范呢？加熱規(guī)范指金屬從裝爐開始到結(jié)束加熱的整個過程中，對爐子溫度和金屬溫度隨時間變化的規(guī)定。 加熱規(guī)范主要內(nèi)容有裝爐溫度、加熱各個階段爐子的升溫速度、各個階段加熱（保溫）時間和總的加熱時間、以及最終加熱溫度、允許的加熱不均勻性和溫度頭等。去氧化皮機是在氧化皮形成后進行去除，在此之前熱模鍛都是需要對鍛件進行加熱。制
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- [行業(yè)快訊]去氧化皮設備解決鍛件氧化皮問題2017年11月15日 08:16
- 力泰科技資訊：在鍛造領域，鍛件在高溫灼燒時或者出爐后都會和空氣中的氧氣反應，在表面生成一層氧化皮，力泰科技的去氧化皮設備專門針對此類問題，幫助鍛造廠清除影響質(zhì)量的氧化皮。當毛坯加熱溫度接近熔點，并在此溫度下停留時間過長時，不僅晶粒粗大，此點物質(zhì)開始熔化，氧化性氣體還會滲入晶界，破壞了晶間的屬性。危害的不僅僅是強度和塑性大大降低，過燒的坯料也會一擊就碎，一般是不能用熱處理或熱加工的方法來補救的。 毛坯的加熱過程中，由于1、表層與心部溫度的差異造成的溫度應力；2、鋼錠的內(nèi)部
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- [常見問答]高壓水除磷對鍛件溫度有沒有影響？2017年11月14日 09:19
- 力泰科技資訊：鍛件從高溫出來，經(jīng)過高壓水除磷系統(tǒng)，溫度會不會流失一直是鍛造廠關心的一大問題。在這邊，力泰科技以行業(yè)的角度分析，高壓水除磷并不是簡單的用水沖刷，而是一束高壓水束打擊到氧化皮表面，將它擊碎，然后進入裂縫里面經(jīng)過高溫形成水蒸氣爆破，這才將氧化皮破除，所以產(chǎn)品內(nèi)里的溫度幾乎不會有流失。在裝爐溫度下的保溫，目的是防止金屬在加熱過程中，因溫度應力而引起破壞。特別是鋼在200-400攝氏度的蘭脆破壞。 700-850攝氏度的保溫，目的是為了減少前段加熱后鋼料斷面上的溫差，
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- [常見問答]多大的加熱速度需要氧化皮去除機清除氧化皮？2017年11月14日 09:11
- 力泰科技資訊：鍛件在高溫加熱情況下，表層會形成氧化鐵皮，以前都是人工清洗這層臟東西，如今力泰科技的氧化皮去除機已經(jīng)更新到第6代。力泰科技多年為鍛造服務的經(jīng)驗來看，可能的最大的加熱速度（快速加熱）指爐子以最大的供熱能力加熱時所能達到的加熱速度；金屬允許的加熱速度指金屬在加熱時不產(chǎn)生加熱裂紋的加熱速度。 快速加熱相對有優(yōu)點，能較大地提高爐溫，把室溫的鋼料直接放到高溫爐中加熱。一般把爐溫升高到1400-1500攝氏度，有的甚至達到1600攝氏度，由于溫度頭（爐溫與坯料表面的溫差）
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- [行業(yè)快訊]電加熱方式鍛造也需要高壓清洗機2017年11月14日 09:08
- 力泰科技資訊：高壓清洗機運用在熱鍛過程產(chǎn)生氧化皮步驟之后，利用的高壓水除磷原理進行對氧化皮的清除。這個和鍛造的加熱方式也有些關系，因為不同的加熱方式產(chǎn)生氧化皮的厚度不同。有感應電加熱和接觸電加熱，感應電加熱是在感應器通入交變電流產(chǎn)生的交變磁場作用下，金屬毛坯內(nèi)部產(chǎn)生交變渦流，由于渦流和磁化發(fā)熱，便直接將金屬毛坯加熱。 根據(jù)所用電流頻率不同分為高頻加熱、中頻加熱和工頻加熱。在鍛壓生產(chǎn)中，以中頻感應電加熱應用比較多。因為它加熱速度快，加熱質(zhì)量好，溫度控制準確，金屬燒損少，便于和鍛
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- [行業(yè)快訊]從高壓清洗機原理看鍛造工藝溫度2017年11月14日 09:04
- 力泰科技資訊：鋼的鍛造溫度范圍指的是開始鍛造溫度（始鍛溫度）與結(jié)束鍛造溫度（終鍛溫度）之間的一段溫度區(qū)間。在這個高溫的過程中，鍛件特別容易和氧氣發(fā)生反應生成氧化鐵皮，需要用到高壓清洗機清除（高壓水除磷原理）。確定鍛造的溫度也有一定的原則，首先要考慮金屬塑料和鍛件質(zhì)量，其次要考慮變形抗力以及火次的問題。 力泰科技歸納為以下幾點：1、保證在鍛造溫度范圍內(nèi)，金屬的塑性較好；2、保證獲得良好的鍛件質(zhì)量（包括內(nèi)部組織和機械性能）；3、保證在鍛造溫度范圍內(nèi)，金屬的變形抗力較??；4、以提
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- [常見問答]需要去氧化皮機的鍛造有什么特點？2017年11月14日 08:59
- 力泰科技資訊：氧化皮是在鍛造加熱后產(chǎn)生的臟東西，用力泰科技的去氧化皮機（高壓水除磷原理）去除。鍛造能改善金屬的組織，提高金屬的力學性能和物理性能；能節(jié)約金屬材料和切削加工工時；鍛造具有較高的勞動生產(chǎn)率；鍛造還有很大的靈活性。在鍛造之前需要上下料，常用的下料方法有鋸切、剪切、折斷、砂輪切割等。 鋸切包括圓盤鋸、弓型鋸、高速帶鋸。剪切指在剪床上或沖床的剪切模里下料，生產(chǎn)效率高，切口沒有材料耗損，端部質(zhì)量較差。（力泰科技經(jīng)驗總結(jié)）折斷下料指先在材料上鋸切或氣割一個口子，通過壓力機
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- [常見問答]鍛造終鍛溫度怎么確定，去氧化皮機告訴你2017年11月14日 08:51
- 力泰科技資訊：前面力泰科技根據(jù)多年的經(jīng)驗講述了鍛造的時候始鍛溫度確定方法，也針對了氧化皮的問題研發(fā)了去氧化皮機。今天我們再來終鍛溫度如何確定，首先是要保證鋼在終鍛前具有足夠的塑性，又要使鍛件能夠獲得良好的組織性能。鋼的終鍛溫度應高于再結(jié)晶溫度，以保證鍛后再結(jié)晶完全，使鍛件得到細晶粒組織。 但是過高的溫度也會使鍛件在冷卻過程中晶粒繼續(xù)變大，因而降低了機械性能，尤其是沖擊韌性降低的更多。另外，終鍛溫度的確定有時還與不同鋼種、鍛造工序和后續(xù)工序等有關：1、對于無相變的鋼種，由于不
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- [行業(yè)快訊]去氧化皮設備總結(jié)鍛造過程常見的失效形式裂紋2017年11月14日 07:56
- 力泰科技資訊：去氧化皮設備是運用高壓水除磷原理，去除鍛造過程中的氧化皮，那么在鍛造的時候，還會出現(xiàn)一種影響質(zhì)量問題就是裂紋。裂紋是由附加應力及殘余應力引起的，鍛件在變形時，伸長較多的部分和伸長較少的部分相互牽制，伸長較大的部位受到附加壓應力作用，而伸長較少的部位則受到附加拉應力的作用。 當附加拉應力超過材料的變形極限時，就會產(chǎn)生裂紋。矩形斷面的坯料拔長時，如果送進量相對坯料高度較小，而且是小于高度的一半，那么變形區(qū)就和鐓粗時形成的雙鼓形類似，中間部分鍛不透，上、下兩部分金屬
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- [行業(yè)快訊]研究高壓水除磷技術2017年11月13日 08:36
- 力泰科技資訊：高壓水除磷技術利用高壓泵噴射出水流對鍛造過程中產(chǎn)生的氧化皮進行沖刷，高壓水除磷并不是簡單地沖刷，是和高溫形成的各種效應，合力將氧化皮爆破去除。熱應力及組織應力會引起裂紋，鍛件在加熱或冷卻時，由于溫度不均勻造成熱脹或冷縮不均勻，引起內(nèi)應力。在降溫較快或升溫較慢處材料受拉應力；反之，則收到壓應力的作用。 當組織轉(zhuǎn)變不能同時發(fā)生時，則產(chǎn)生組織應力。增加比容的轉(zhuǎn)變區(qū)受壓應力，減小比容的轉(zhuǎn)變區(qū)則受拉應力。當拉應力超過材料的強度極限時，鍛件上就會產(chǎn)生裂紋，奧氏體冷卻時，發(fā)
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- [行業(yè)快訊]鍛造常見缺陷氧化問題用氧化皮去除機2017年11月13日 08:33
- 力泰科技資訊：鋼料在加熱到高溫時，其表層的鐵元素與氧化性氣體發(fā)生化學反應，使鋼坯表層形成氧化皮的現(xiàn)象稱為氧化或燒損。在氧化現(xiàn)象發(fā)生后，用力泰科技的氧化皮去除機清除（高壓水除磷原理），就可以進行后續(xù)的工序。如果任由氧化皮放在鍛件表面，危害是毛坯燒損，氧化皮被壓入鍛件表面，影響其表面質(zhì)量；氧化皮又硬又脆，加劇模具磨損，引起爐底腐蝕損壞。 鍛造常見缺陷還有叫穿流的，穿流是流線分布不當?shù)囊环N形式。在穿流區(qū)，原先呈一定角度分布的流線匯合在一起，穿流區(qū)內(nèi)、外晶粒大小常常相關較懸殊。穿流
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